噴霧干燥機在故障時(shí)的急救辦法，如下：
當噴霧干燥機的空氣過(guò)濾器效果差時(shí)，需要提高空氣過(guò)濾效率，及時(shí)清洗或更換過(guò)濾器；生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品；遇到這種情況，需要檢查熱風(fēng)入口處的焦粉情況，調整氣流速度，克服渦流，或者在熱風(fēng)分配器出口周?chē)褂盟浠驓饫鋳A套。
或者物料液的雜質(zhì)度高，噴霧前過(guò)濾材料液是因為設備不干凈，需要清洗設備。
若再生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品粉粒過(guò)細，產(chǎn)品得率低，跑粉損失大；多數是因為旋風(fēng)分離器效率低，需要檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊而變形，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性和內出口是否有積料、堵塞。也許是因為袋式過(guò)濾器的接口松動(dòng)或需要修理接口，定期檢查和更換袋子。
如果離心噴霧器的速度降低，電流增加，進(jìn)料速度過(guò)高，使其過(guò)載，需要減少進(jìn)料量或噴霧器和電機的機械故障；或者停止噴霧，檢查和排除故障。
如果噴霧機速度波動(dòng)較大，大多是由于電機的缺陷，導致噴霧機和電機之間產(chǎn)生機械共振。此時(shí)，應仔細檢查電機。
